分裂机的主要性能: 无震动、无冲击、无噪音、无粉尘、数秒钟内可完成分裂,工作效率高、可控分裂、分裂尺寸*确、重量适中、操作简单、维护保养方便、可在室内和狭窄场地进行拆除工作。 分裂机的特点: 1、安全性: 液压分裂机是在静态液压环境下可控性的工作。因此,不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样,产生一些危险隐患,*采取复杂的安全措施。 2、环保性: 液压分裂机工作时,不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等,周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内,以及紧密设备旁,都可以无干扰地进行工作。 3、经济性: 液压分裂机数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作,效率高;其运行及维护保养成本很低;*像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。 4、使用性: 液压分裂机人性化的使用设计和耐用性的结构设计,确保了其使用方法简单易学,仅需单人操作;维护保养便捷;使用寿命长;分裂机和动力站的搬运也十分方便。 5、*确性: 与大多数传统的拆除方法和设备不同,液压分裂机可以预先*确的确定分裂方向,分裂形状以及需要取出部分的尺寸,分裂、拆除度高。 6、灵活性: 液压分裂机具有体积小、重量轻、分裂力大的特点(**大分裂力可达800吨),在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂;同时还可以在水下作业。 操作步骤之作业过程: 1.用风枪或液压凿岩机等设备在需要破拆的岩石或混凝土上设置分裂点 并钻孔。 2.在分裂机的劈块与楔器的接触面上均匀涂抹润滑脂,以减少分裂机的 工作阻力。 3.开启动力站,将动力站上的手动阀拨到工作档位I#位或II#位,同 时打开所有分裂机上的手动阀至工作档位I#位或II#位,以确定分裂机楔器的运行方向。 4.将分裂机插入岩石或混凝土的孔内,打开手动阀工作档位,开始分裂 a.单枪分裂截面可达1平米或以上。 b.岩石它越坚硬,抗拉性越脆弱,分裂效果就越好。 c.每次分裂时间在8-15秒。 为了您更好的使用我们的液压分裂机,避免液压分裂机出现不应有的故 障,请操作人员在使用分裂机时务必注意以下事项并严格遵守: 1、孔深达到标准后,方可将分裂机插入孔内进行分裂。(孔深要求为 :分裂机前端劈块长度+300mm以上,例如:劈块长250mm,那么必须钻 550mm深以上的孔方可使用分裂机) 2、每支分裂机在分裂3-5个孔后,涂抹一定润滑油,以减少楔器与劈 块之间的摩擦力。 3、严禁将分裂机枪头作为撬棍来使用! 分裂机的应用领域: 一、钢筋混凝土基础/结构的拆除与局部改造 发润液压分裂机以其巨大无比的分裂力,广泛用于各种钢筋混凝土基础(如钢炉、各种重型设备、塔吊、大坝、水电站水工建筑、桥墩等)拆除与局部改造; 二、钢筋混凝土地面/墙体的拆除 发润牌液压分裂机特别适用于对冲击,振动要求严格控制的地面/墙体拆除与改造(如机场跑道,古建筑、高等级公路、桥面等); 三、室内或狭窄空间混凝土结构拆除 发润液压分裂机重量轻、体积小、便于操作、特别适用室内或狭窄空间中的拆除作业(如地铁、厂房/楼内、隧道内等、截除桩头 、土石方开挖工程) 四、采石场荒料的开采 发润牌液压分裂机已广泛应用于大理石、花岗岩、砂岩等名贵采石场的荒料开采。与爆破或其他人工方式相比,液压分裂机具有安全、环保、成材率高、开采成本低等优势。 1、矿山石材的开采:花岗岩、大理石、石灰岩等。 2、金属矿,非金属矿、煤矿的开采。 3、大块石料的开采:可实现几千立方米的一块荒料的二次分裂破裂; 4、大块荒料的分割:可实现1立方米以下的荒料的分裂) 5、清除大块废石,死角,障碍,平整场地等。 五、隧道、沟渠及其它岩石的挖掘 在不允许爆破、振动、噪音、废气及狭窄空间中的岩石精确开挖(如小型隧道、地铁、涵洞、矿井、地下管线、沟渠岩石清除、水工设施中的基岩精确开挖等)。发润牌液压分裂机有其**的*特功效。 六、冶炼拆除工程: 发润牌液压分裂机已广泛应用于冶金、水泥工业的各种大修工程中(电解铝厂的碳块清刨,钢厂、水泥厂等的炉窑的清除、碳块的破碎与拆除)等。 七、各种抢险(地震、矿难、道路等) 坚硬岩石的摧毁:隧道的开挖,地下探矿开挖岩石基地,特大岩石的多次分裂被拆除物在几秒钟内就可以被分拆除和分裂的方向可以事先控制,设定特大分裂力达到800吨。 以上可以说明劈裂机是——大型设备不易进入等狭窄场地、死角拆除等作业。分裂机是一种可以取代二次爆破、手工解体、理想必不可少的机械设备。是静态爆破的好选择.。与国外同类产品相比,其价格低(是国外产品价格1/4左右)。液压劈裂机破拆法,是东莞发润机械有限公司依据自产的高效能液压劈裂机延展出来的施工方法。方法涵盖石方破拆、路面拆除、边坡处理等诸多工程。液压劈裂机破拆法,在不允许zhaya*爆破的情形下,相比“破碎锤”的作业方法,能创造更好的经济效益:省时,省钱! 使用方法 液压劈裂机破拆法,按操作要素来解释,即“液压劈裂机+凿岩机 +人工”。 具体操作模式为:根据剥离岩层或解体岩石的厚度、体积和断裂层,确定岩石破拆的方向和横截面、凿孔深度、以及选取的劈裂器的数量(1~8支);在横截面上凿深度为40~50公分的孔,为提高作业效率,凿孔的作业可以提前进行;